Galvanizli çelik kesme makinesi Geniş bobin metal malzemelerin uzunlamasına kesilmesi için tasarlanmış bir ekipman türüdür. Birçok metal işleme endüstrisinde, özellikle çelik işleme tesislerinde, çelik haddeleme fabrikalarında, elektrik endüstrisinde, otomobil üretiminde, damgalama parçalarında ve diğer alanlarda önemli bir rol oynar. Galvanizli çelik kesme hattının çalışma süreci, sarma, malzeme konumlandırma, kesme, uzunlamasına kesme ve geri sarma işlemlerini içerir. Verimli ve hassas çalışma özellikleri onu oldukça popüler hale getirir.
Galvanizli Çelik Dilme Hattının İş Akışı
▼Sarma: Geniş bobin metal malzemeyi galvanizli çelik kesme hattının sarma cihazına yerleştirerek malzemenin düzgün bir şekilde açılabilmesini sağlayın.
▼Malzeme konumlandırma: Malzeme, kesme işleminin doğruluğunu garanti altına almak için malzeme konumlandırma cihazı tarafından doğru bir şekilde konumlandırılır.
▼Uzunlamasına kesme: Makinenin aleti, her metal şeridin genişliğinin gereksinimlere uygun olmasını sağlamak için önceden ayarlanmış genişlik boyunca kesme yapar.
▼Geri sarma: Kesilen metal şerit, daha sonraki depolama ve nakliye için rulo haline getirilir.
Bu verimli iş akışı, galvanizli çelik kesme makinesi Metal işleme sektörünün vazgeçilmez ekipmanlarındandır.
Galvanizli Çelik Dilme Hattının Ekipman Parametreleri
| Malzeme kalınlığı | 0,25-3,0 mm |
| Malzeme genişliği | 1250 mm |
| Malzeme ağırlığı | maksimum 15T |
| Kesme hızı | 0-100 m/dak, kademesiz hız ayarı ile |
| Şerit sayısı | 20 (2 mm kalınlığında); 10 (3 mm kalınlığında) |
| Tek taraflı düz olmama | ≤0,05 mm/m |
| Kesme genişliği hatası | ±0,03 mm |
| Kesme çapağı | kalınlık 1,0 mm ≤ 0,03 mm |
Ps: Parametrelerigalvanizli çelik kesme hattısabit değildir ve müşterinin çizimlerine ve gerçek üretim ihtiyaçlarına göre ayarlanabilir.
Galvanizli Çelik Kesme Makinesinin Teknik Parametreleri
Sabit kemer: 1 parça, hareketli kemer: 1 parça, her ikisi de çelik saclardan kaynaklanmış, yaşlandırılmış ve hassas işlenmiş.
Hareketli kemer manuel olarak hareket ettirilir ve sürgü malzemesi QT600'dür.
Bıçak şaftının kaldırılması ve indirilmesi: solucan çifti senkron kaldırma için kullanılır ve el çarkı elle ince ayarlanır. Kaldırma ve indirme gidiş-dönüş hassasiyeti 0,03 mm'den fazla değildir.
Bıçak şaftı: çap φ120mm, bıçak şaftının etkin uzunluğu 650mm'dir, 40Cr ile dövülmüş, temperlenmiş ve sert krom kaplanmıştır.
Bıçak: Çapı ф240mm'dir, esas olarak yüksek hızlı kesme aleti çeliği SKD, SKH, tungsten çelik ve diğer malzemelerden yapılmıştır ve düzgün sertliği sağlamak için vakumla ısıl işlem görmüştür.
Bu teknik parametrelerin tasarım ve üretim süreci, ürünün verimliliğini ve dayanıklılığını garanti eder. galvanizli çelik kesme makinesi.
Galvanizli Çelik Dilme Hattının Özellikleri
▼Galvanizli çelik kesme makinesi için yüksek hızlı çalışma: Modern galvanizli çelik kesme hatları, üretim süresini önemli ölçüde kısaltabilen ve çıktıyı artırabilen yüksek hızlı kesme için tasarlanmıştır.
▼Galvanizli çelik kesme makinesi için gelişmiş kontrol sistemi: doğruluk ve tekrarlanabilirliği sağlamak için CNC ve otomasyon sistemleri ile donatılmıştır.
▼Galvanizli çelik kesme hattı için hassas kesme aletleri: Temiz, çapaksız kenarlar elde etmek için yüksek kaliteli döner bıçaklar veya lazer kesim sistemleri kullanın.
▼Galvanizli çelik kesme makinesi için gerginlik kontrolü: Entegre gerginlik kontrol sistemi, gerginliğin düzgün kalmasını sağlar ve malzemenin deformasyonunu önler.
▼Galvanizli çelik kesme hattı için özelleştirilebilir genişlik: Müşteriye özel gereksinimleri karşılamak ve üretim esnekliğini artırmak için kesme genişliğini hızla ayarlayın.
Galvanizli Çelik Kesme Makinesinin Avantajları
Yüksek hassasiyetli kesim için galvanizli çelik kesme hattı: Yüksek kaliteli metal ürün gereksinimlerini karşılamak için her kesme işleminin minimum sapmayla tam olarak belirtilen genişlikte gerçekleştirildiğinden emin olun.
Galvanizli çelik kesme makinesi için daha hızlı işlem hızı: Yüksek hızlı işlemleri gerçekleştirebilir, üretkenliği artırabilir ve duruş süresini azaltabilir.
Galvanizli çelik kesme hattında malzeme israfını azaltın: Yüksek hassasiyetli kesim, atık oluşumunu azaltır ve malzeme kullanımını en üst düzeye çıkararak maliyetleri düşürür.
Galvanizli Çelik Kesme Makinesinin Uygulaması
1. Metal işleme endüstrisinde galvanizli çelik kesme makinesi
Metal işleme sektöründe, galvanizli çelik kesme hatları çelik, alüminyum ve bakır gibi metal bobinleri hassas genişliklere kesmek için kullanılır. Bu metal şeritler otomotiv parçaları, ev aletleri, yapı malzemeleri ve diğer ürünlerin üretiminde yaygın olarak kullanılır. Kalınlık ve genişlikte tekdüzeliğin sağlanması damgalama, haddeleme veya şekillendirme gibi sonraki işlemler için önemlidir.
2. Elektrik ve elektronik endüstrisinde galvanizli çelik kesme hattı
Elektrik ve elektronik endüstrisinde, galvanizli çelik kesme makineleri, elektronik bileşenlerde ve devre kartlarında kullanılan yalıtım filmleri, bakır folyolar ve manyetik bantlar gibi malzemeleri kesmek için kullanılır. Bu malzemeler, işlevselliklerini ve güvenilirliklerini sağlamak için yüksek performanslı uygulamalarda son derece yüksek hassasiyet gerektirir.
3. Otomotiv üretim endüstrisinde galvanizli çelik kesme hattı
Otomotiv üretiminde galvanizli çelik kesme makineleri, gövde yapısal parçaları, iç parçalar vb. için gerekli metal malzemelerin işlenmesinde, sıkı kalite standartlarına ve boyut gereksinimlerine uymasını sağlamak için kullanılır.
4. Damgalama parçaları üretiminde galvanizli çelik kesme hattı
Damgalı parça üretim sektörü de, sonraki damgalama süreçlerinin sorunsuz ilerlemesini sağlamak için hassas metal şerit genişlikleri elde etmek amacıyla galvanizli çelik kesme makinelerini yaygın olarak kullanmaktadır.
Verimli ve hassas bir metal işleme ekipmanı olarak,galvanizli çelik kesme hatlarıBirçok sektörde önemli bir rol oynar. Makul düzeni, yüksek otomasyon derecesi, yüksek üretim verimliliği ve yüksek işleme doğruluğu onu modern üretim için vazgeçilmez bir araç haline getirir. Bilim ve teknolojinin gelişmesiyle birlikte galvanizli çelik kesme makinelerinin teknolojisi gelişmeye devam edecek ve gelecekte metal işleme sektörüne daha fazla olasılık ve fırsat getirecektir.
