Germe Tesviye Hattı

Germe ve düzleştirme hatları, özellikle metal şeritler için kullanılan bir tür işleme ekipmanıdır. Birincil işlevi, düzensizlikleri ortadan kaldırmak veya azaltmak için bir dizi hassas bileşen kullanarak metal şeridi germek ve deforme etmektir. Germe ve düzleştirme hattının çalışma prensibi, bir açıcı, bir sıkıştırma mekanizması, bir kesme makası, bir giriş gerilim silindiri tertibatı, bir düzleştirme ünitesi ve bir çıkış gerilim silindiri tertibatı dahil olmak üzere birden fazla bileşenin koordineli çalışmasını içerir.

 

Bu bileşenlerin birleşimi sayesinde, gergi düzleştirme hatları, metal levhalardaki dalgalı kenarlar, düzensizlikler, kamburluk ve hafif kamburluk gibi yüzey kusurlarını etkili bir şekilde ortadan kaldırarak ince levhaların düzlüğünü önemli ölçüde iyileştirir. KINGREAL DİLİMLEME Gergi düzleştirme makineleri, sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş malzemeler, paslanmaz çelik, alüminyum ve bakır dahil olmak üzere çeşitli ham metalleri işleyebilir. Kalınlıkları 0,1 ila 2,0 mm ve genişlikleri 800 ila 2000 mm arasında değişen metal bobinleri işleyebilirler.

 

Gerdirme ve düzleştirme hatları, dakikada 400 metreye varan hızlara ve ±%0,01 uzama hassasiyetine ulaşmaktadır. Bu özellikler, gerdirme ve düzleştirme hattını, metal malzemelerin kesme, şekillendirme veya kaynaklama sırasında düz ve stabil kalmasını sağlamak, müşterilere son derece düz malzemeler sunmak, üretim verimliliğini artırmak, hurda miktarını azaltmak ve üretim süreçlerini optimize etmek için ideal hale getirmektedir.

Germe düzleştirme makinesinin temel işlevi, metal bobinleri istenen şekil ve boyuta getirmek için düzleştirmektir. Düzleştirme işlemi sırasında, germe düzleştirme hatları genellikle iki veya dört silindirli bir düzleştirme mekanizması kullanır. İki silindirli doğrultma mekanizmaları, iki silindirin yuvarlanma hareketiyle doğrultma işlemini gerçekleştirirken, dört silindirli doğrultma mekanizmaları dört yönde eşit basınç uygulayarak bobinin daha dengeli bir şekilde doğrultulmasını sağlar.

• Şerit Malzemede Deformasyon ve İç Gerilim

Soğuk işleme sırasında, şerit malzeme, rulo profili ve rulo aralığı gibi faktörler nedeniyle dalgalanma, çarpılma, yanal eğilme ve burkulma gibi kusurlara eğilimlidir. Bu sorunlar genellikle, sarılmış şeridin genişliği boyunca düzensiz boyuna uzamasından kaynaklanır ve bu da iç gerilimlerin oluşmasına yol açar. Bu nedenle, bu kusurları ortadan kaldırmak için sarılmış şeridin etkili bir şekilde düzleştirilmesi şarttır. Germe ve bükme işlemlerinin birleşik etkisiyle plastik uzama meydana gelir ve mükemmel düzleştirme sonuçları elde edilir.

Gerdirme tesviye hatları, şeride gerilim uygulayan, silindir tesviye cihazının giriş ve çıkışında iki gerilim silindiri seti ile donatılmıştır. Doğrultma işlemi sırasında şerit, çok aşamalı deformasyon ve düzeltmeye tabi tutularak, çeşitli üç boyutlu düzlük kusurları etkili bir şekilde ortadan kaldırılır.

KINGREAL SLITTING, müşterinin özel üretim ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş gergi tesviye hatları imalat çözümleri sunmaktadır. Aşağıda referans olarak bazı standart model parametreleri verilmiştir:

Özel üretim gereksinimleriniz için lütfen KINGREAL SLITTING ile iletişime geçin.

Gerdirme düzleştirme hatları, bir açıcı, bir sıkıştırma cihazı, bir kesme makası, bir giriş gerdirme silindiri tertibatı, bir doğrultma ünitesi, bir çıkış gerdirme silindiri tertibatı, bir çıkış kılavuz silindiri tertibatı, bir sarıcı ve diğer hassas bileşenlerden oluşmaktadır. Bunlar arasında KINGREAL SLITTING, tam otomatik makine işletim sürecini karşılamak için gerdirme düzleştirme makinesini bir besleme arabası ve bir boşaltma arabası ile donatabilir.

(1) Sedye düzleştiricisinin gerilim kontrolü

Gerilme kontrolü, doğrultma makinesinin çalışmasında çok önemli bir bağlantıdır. Metal bobinin gerilme durumunu doğru bir şekilde kontrol ederek, doğrultma makinesi beklenen işleme etkisini elde edebilir. Genel olarak, doğrultma makineleri hidrolik gerilme kontrol teknolojisini kullanırken, az sayıda araç üstü doğrultma makinesi elektrikli gerilme kontrol teknolojisini kullanmaktadır. Hidrolik kontrol modunda, hidrolik kontrol sistemi, iyi bir bobin şekillendirme etkisi sağlamak için istikrarlı germe ve düzleştirme kuvveti sağlar. Hidrolik sistemin avantajı, farklı malzeme ve kalınlıktaki bobinlere uyum sağlayabilmesi ve daha yüksek işleme esnekliğine sahip olmasıdır.

(2) Gergi tesviye hatlarının sürüş modu

Doğrultma makinesi genellikle iki modda çalışır: elektrikli tahrik ve hidrolik tahrik. Elektrikli tahrik modu, bobini germe ve doğrultma işlemi için motor tarafından tahrik edilir. Kontrolü nispeten basittir ve küçük ve hafif bobinlerin işlenmesi için uygundur. Hidrolik tahrik modu ise tahrik kuvveti sağlamak için hidrolik kontrol sistemi tarafından çalıştırılır. Büyük ve ağır bobinlerin işlenmesi için uygundur, ancak kontrol sistemi nispeten karmaşıktır ve maliyeti nispeten yüksektir.

(1)Germe tesviye hatları için metal kelepçeler

Sedye düzleştiricisindeki metal kelepçeler, gelişmiş kaymaz bir tasarıma sahiptir ve sıkıştırma işlemi sırasında malzemeye hiçbir zarar gelmemesini sağlar. Bu tasarım, kelepçe ile malzeme arasında kaymayı etkili bir şekilde önlemekle kalmaz, aynı zamanda yüksek yükler altında bile stabil bir sıkıştırma pozisyonunu korur. İz bırakmayan özelliği sayesinde, işlemden sonra malzeme yüzeyinde hiçbir sıkıştırma izi kalmaz.

(2)Ayarlanabilir sıkıştırma basıncı

Gerdirme düzleştirme hatlarının sıkıştırma basıncı, malzemenin özelliklerine ve kalınlığına uyacak şekilde esnek bir şekilde ayarlanabilir. Bu ayarlanabilirlik, gerdirme düzleştiricisinin çeşitli işlem gereksinimlerine uyum sağlamasına ve ister kalın metal levhalarla ister daha ince malzemelerle çalışılsın, işlem sırasında uygun sıkıştırma kuvvetini sağlamasına olanak tanır. Ayrıca, operatör gerçek üretim koşullarına göre sıkıştırma basıncını hızlı bir şekilde ayarlayabilir.

(3) Dengeli stres giderme ve geri yaylanma

Hassas gerilim kontrolü ve dengeli gerilim dağılımı sayesinde, gerdirme düzleme hatları, işleme sırasında oluşan iç gerilimi etkili bir şekilde ortadan kaldırarak, işleme sonrasında geri yaylanmayı önler. Bu özellik, malzemenin düzgünlüğünü iyileştirmenin yanı sıra, nihai üründe boyutsal istikrarı da sağlar.

(4) 0 ila 1 birim düzlük elde edilmesi

Yüksek hassasiyetli tasarıma sahip bu sedye düzleştirici, tipik olarak 0 ila 1 birim düzlük elde etmeyi mümkün kılarak müşterilerin katı ürün kalitesi gereksinimlerini karşılar. Bu düzlük, kesme, şekillendirme veya kaynak gibi sonraki işlemler için özellikle önemlidir ve tutarlı ve istikrarlı malzeme kalitesini sağlar.

(5)Germe tesviye hatları için hurda miktarının azaltılması

Üretim sürecini optimize ederek, sedye düzleştirici hurda miktarını önemli ölçüde azaltır. Verimli çalışma ve işlem sırasında hassas kontrol, malzeme kullanımını en üst düzeye çıkarır ve kusurlu ürün üretimini azaltır.

(6)Malzemenin mekanik özelliklerini değiştirmeden işleme

Gerdirme ve düzleştirme hatlarında kullanılan gelişmiş teknoloji, malzemenin mekanik özelliklerinin etkilenmemesini sağlar. Gerdirme veya düzleştirme işleminde, malzemenin mukavemeti ve tokluğu orijinal seviyelerinde kalır.

Bu özellik, sedye düzleştiriciyi seçen müşterilerin malzeme bozulmasından endişe etmeden yüksek kaliteli nihai ürünler elde edebilmelerini sağlar.