Metal Boyuna Kesim Hatları

Metal Kesim Hatları Hakkında Video

Metal Kesim Hatlarının Tanımı

Metal kesme hatları, metal ruloların istenen uzunlukta düz metal levhalara açılması, düzleştirilmesi ve kesilmesi ve istiflenmesi için kullanılır. KINGREAL SLITTING metal kesme hattı, soğuk haddelenmiş ve sıcak haddelenmiş çelik ruloları, galvanizli çelik ruloları, silikon çelik ruloları, paslanmaz çelik ruloları, alüminyum ruloları vb. farklı genişliklerde işlemek ve kullanıcıların üretim gereksinimlerine göre kesmek için uygundur.

 

Boy kesme hattı, farklı metal hammaddelerinin işleme ihtiyaçlarını karşılayabilir ve otomotiv üretimi, ev aletleri üretimi, dekoratif malzemeler ve ağır sanayi gibi sektörler için sac metal hammaddelerinin temininde kullanılır. Bu boy kesme makinesi, şerit bobini açma, düzleştirme ve hassas kesme işlemleriyle gerekli kütükler haline getirir. Metal boy kesme makinesi esas olarak açıcı, kelepçe düzleştirici, ölçü aleti, kesici, istifleyici vb. parçalardan oluşur ve besleyici, yan kılavuz cihazı, geçiş cihazı, konveyör vb. yardımcı cihazlarla donatılmıştır.

Metalin Boyuna Kesim Hattının Standart İş Akışı:

Arabalı Dekoyler --- Hidrolik Dekoyler --- Tesviye --- Döngü Köprüsü --- Ana Tesviye Makinesi --- Kodlama ve Ölçme Cihazı (kuyruk plakası sıkıştırmalı) --- Kesme --- Konveyör --- Hidrolik Kaldırma Platformu --- Üfleyici cihazlı İstifleyici --- Boşaltma Arabası

Metal Kesim Hattına Ait Referans Verileri

Boy Kesim Hattının Ana Bileşen Detayları

1. Boyuna kesim hattı için hidrolik bobin sarma arabası                

Çelik bobinlerin açıcıya yerleştirilmesini kolaylaştırmak için araba yatay ve dikey olarak hareket ettirilebilir.

Dört kılavuz direği bulunan hidrolik bir silindir tarafından dikey olarak hareket ettirilir.

Yatay hareket, salınım yapan bir motor tarafından sağlanır.

En fazla 1,5 ton taşıma kapasitesine sahiptir.

2. Hidrolik konsol açıcı

Bobinleri destekler ve açma işlemini gerçekleştirir. Kapasitesi 15 tondur (maksimum).

Hidrolik silindirler, bobin açıcının geri çekilebilir olmasını ve bobinin iç çapına uygun hale getirilmesini sağlar. Konsol kolu ile donatılmıştır.

100 Nm torklu motor, bobin çalışmasını ileri ve geri yönlerde gerçekleştirir ve ayrıca gerilimle birlikte çözme işlemini de yapabilir.

Demir çekirdek, bobin iç çapının φ508'e kadar uzatılmasını sağlayabilir.

Yapı: Çelik levha profile kaynaklanmıştır.

3. Boyuna kesme makinesi için 6 saatlik ön düzleştirme makinesi

İşleme başlandıktan hemen sonra, işlenmemiş tahtaların ve kılavuzların düzeltilmesi yapılabilir.

Mekanik yapı: İki sıra tesviye silindiri, iki sıra ara silindir, 2 grup silindir, tahrik ünitesi, 2 sıkıştırma besleme silindiri ve çerçeveden oluşmaktadır. Her silindirin iki ucunda tahrik silindiri pim yatakları bulunmaktadır; 17 adet tesviye silindiri, tüm ana tahrik silindirleri küçük boyutlu olup, çapları 65 mm'dir, silindirler arası mesafe 70 mm'dir; 19 adet ara silindir, çapları 65 mm'dir; 2 adet sıkıştırma silindiri, üst yüzeyi poliüretan kaplı olup, sac levhanın kaymasını önler. İki grup destek silindiri, her grupta üç adet ve küçük boyutlu silindir bulunmaktadır.  

Ara silindirin görevi, tesviye silindirine binen kuvveti dengelemek, silindir üzerindeki sürtünmeyi azaltmak, sürtünme tabakasını azaltmak ve yüksek kaliteli yüzey tesviye etkisini sağlamaktır.

Destek silindirinin görevi, dengeleme silindirini desteklemektir. Farklı tiplere uyacak şekilde ayrı ayrı ayarlanabilir.

İş silindirleri, düzgün bir tesviye kalitesi sağlamak için 2 elle ayarlanabilen boşluk tekerlekleri ile kontrol edilen elektrikli olarak ayarlanabilir.

Tahrik yöntemi: Tüm bağımsız makaralar ve dişli kutusu 55 kW frekans dönüştürme motoru ile tahrik edilir.

Haddeleme işlemi: ham madde - kaba işleme - HRC55-60 sertleştirme - ince taşlama - sert krom kaplama Otomatik yağlama sistemi

4. Metalin Boyuna Kesim Makinesi İçin Halka

Bu sistem, bobin açıcı ve dilimleyici arasındaki hız tamponunu kontrol etmek için 2 çift göz kullanır.

T-gözleri PLC tarafından kontrol edilir.

İşlevi: Farklı hızları ortadan kaldırmak ve yanlış yönlendirilmiş sayfayı doğru yöne geri getirmek için kullanılır.

İlk olarak, paletler ve geçiş plakaları silindirler yardımıyla yukarı kaldırılarak başlığın geçişi sağlanır. Çalışma sırasında, geçiş plakası ve paletler aşağı iner ve plakalar çukura depolanır.

5. Yan kılavuz cihazı

Şeridi düzleştirme cihazına ve kesme makinesine yönlendirmek için her iki tarafta dikey silindirler kullanılır.

Her iki taraftaki dikey makaralar vidalarla ayarlanır. Genişlik aralığı 500-1500 mm'dir.

6. Servo hassas doğrultma makinesi

Yüksek hızlı besleme ve hassas uzunluk kontrolü ayarı için servo motorla kontrol edilir.

İşlem, programlanabilir kontrol özelliğine sahip kontrol konsolu üzerinden gerçekleştirilir.

Tahrik yöntemi: 15 kW servo motor, hassas redüksiyon tahrik sistemi, senkronize konveyör bant ile silindirlere besleme

7. Yüksek hızlı kesim makinesi, boyuna kesim hattı için

Kesme modu: hidrolik yukarı ve aşağı kesme, besleyici doğrudan sinyalli otomatik kesme

Boşluk ayarlama tasarımına sahip kesme malzemeleri ve ısıl işlem kullanılarak 2 mm kalınlığındaki çelik levha güvenli bir şekilde kesilebilir.

8. Taşıma tablosu

Kaymaz ve aşınmaya dayanıklı taşıma bandı

Tahrik: hat hızıyla ve 4 kW frekans kontrollü motor gönderilerek yapılır.

9. Hidrolik kaldırma tablası

Plaka uzunluğu aralığı 500-6000 mm (özelleştirilebilir)

Kabin genişliği 500 ile 1600 mm arasında değişmektedir.

10. Pnömatik istifleme cihazı

Pnömatik plaka istifleme, PLC kontrollü kaldırma.

Genişliği ve uzunluğu ayarlamak için üç adet 0,75 kW'lık motor çalışıyor.

Kağıdın sürtünmesini önlemek için yüksek basınçlı fanlı, söz konusu rüzgar cihazı borusu ile donatılmıştır.

11. Çıkış bobini arabası

Sac metal üretiminin sürekliliğini sağlamak için yatay boşaltma arabasını masa çıkış hattına düzgün bir şekilde yerleştirin.

Sikloidal dişli motorun çıkış gücünü ayarlayın.

12. Pnömatik sistem

Pnömatik sistem, gaz kaynağı (talep eden tarafından sağlanır), gaz kaynağı işleme bileşenleri, Salennoid, ilgili boru hatları ve silindirler vb. unsurlardan oluşmaktadır. Salennoid ve diğer bileşenler yüksek kaliteli ürünlerden üretilmiştir.

Teknik parametreler: Hava kaynağı basıncı: 0,4-0,6 MPa. Kapasite: 1 m³/dak.

13. Hidrolik sistem

Her bir hidrolik parçanın kullanıldığından emin olun.

Hidrolik sistemin çalışma basıncı 6,3-16 MPa'dır.

14. Elektrik sistemi

Frekans dönüştürmeli motor kontrol yöntemi ve PLC kontrol yöntemi, LCD ekran kontrolü, kodla sabit uzunlukta kesim, otomatik sayma özellikleri kullanılmıştır.

Metal Boyuna Kesim Hattının Özelliği

- Takım kullanım süresinin en aza indirilmesi ve yüksek üretim hızı sayesinde yüksek çıktı/verimlilik ve akış hızı.

- ""four-high"" ve ""six-high"" düzleştiricilerin kullanımı sayesinde mükemmel çarşaf düzlüğü.

- Tesviye aletinde bir sıra destek silindiri kullanılarak kenar dalgalanmalarının ve orta kısımdaki kırılma izlerinin ortadan kaldırılması.

- Hassas kesim doğruluğu ve sac açıları

-Kenar düzeltme makasları ve boy kesme makaslarıyla kesim yaparak çapak oluşumunu en aza indirin.

-Ayrı bir istifleme sistemi kullanılarak yüksek istifleme doğruluğu elde edilir.

-Özel taşıma ve istifleme yöntemleri sayesinde, özellikle otomotiv sektöründe olduğu gibi, son derece hassas yüzeylerin nazikçe taşınması.

- 1.400 N/mm²'nin üzerinde malzeme dayanımı ve 1.000 N/mm²'ye kadar akma dayanımı.

Sıkça Sorulan Sorular: Makine hattının tasarımını ve teklifini nasıl öğrenebilirim?

Genel olarak, şunları bilmemiz gerekiyor:

(1) Makine tipi: dilme hattı veya boy kesme hattı (normal CTL veya uçan CTL).

(2) Hammadde bilgileri: kalınlık/genişlik/ana bobin ağırlığı/bobin iç çapı/bobin dış çapı gibi.

(3) Nihai ürün bilgileri: yarık sayısı (en ince ve en kalın noktada)/minimum şerit genişliği/hassasiyet ve tolerans/çıkış bobini iç çapı, vb.

Örneğin, kesilecek hedef uzunluk, uzunluk toleransı, çapraz tolerans vb.

4) Hat hızı: normal tip veya yüksek hızlı tip

5) Çizgi tipi: normal tip veya kompakt tasarım (örneğin, tek döngülü veya çift döngülü aynı işlev)

6) Elektrik sistemi: Çin anakarası/Tayvan/Japonya/Avrupa markaları

7) İsteğe bağlı fonksiyonlar: kağıt toplayıcı/film kaplama/çapak giderici/dijital ekran/özel yükleme ve boşaltma tasarımları vb.